加強操作管理，穩定生條質量

（1）勤做清潔，防止飛花進入棉網；

（2）勤巡回，多檢查；

（3）保證刺輥、道夫等吸塵點的塵雜管道通暢。

提高設備運轉狀態，保證生條質量

（1）要加強對設備的保養維護工作。

（2）加強對設備運轉狀態的監控檢查，設備狀態良好是紡好紗的基礎。

（3）提高針布鋒利度，確保工藝上車，做到“五鋒一準”。

（4）縮短揩車周期。

（5）開清棉機臺實際運轉率達到85%以上，這對清梳聯系統生產穩定，為“細抓、薄喂、輕打、開松、密梳、少損”，多除結雜有利。

（6）輸送棉運行暢通，不阻塞，不掛花，減少棉束，棉結。因此，做好管道和棉箱的封閉，以保持足夠的風量和壓力。

（7）打手的刀片、角釘梳針，鋸齒齒條、除塵刀要光潔，不能有毛刺，以免鉤帶纖維，揉搓產生棉結和絲束。

控制各部氣流參數

保證濾塵設備正常運轉，確保梳棉機各吸塵點有足夠的風壓和風速。穩定車間氣流和保證濾塵風量風壓。

保持通道光潔，管道氣流通暢

管道氣流配置不合理時，影響開松除雜并有可能造成塞車，形成棉結與絲束。保持機上各塵雜管道通暢，濾塵室過濾袋應及時進行清掃或更換。

溫濕度的控制

溫度過低時，棉纖維表面蠟質變硬，纖維變弱，強力下降；過高時棉蠟軟化，影響牽伸，產生條干不勻。當相對濕度過高時，清梳聯除雜效率低，生條中含雜質多，分梳轉移困難，棉網下垂，棉結增加。當相對濕度過低時，纖維易斷，增加了短絨、落棉，不利于節約用棉；飛花增加，棉網上飄，易產生破邊，斷頭增加；棉網附在道夫上，剝棉困難。特別是采用新疆棉，其含糖分較高，更應注意溫濕度的控制。清梳聯溫濕度控制比普通工序嚴格一些。

梳棉機機臺的統一性

保持梳棉機機臺的統一性包括除塵效率、短絨增長率、棉結增長率、生條質量不勻率，即要控制好臺差。