8月4日，《蘇州日報》頭版刊發文章《跨越四分之一世紀的“創新之約”》，關注盛澤4位企業家代表一場時隔24年的聚會，折射出千年綢都的轉型之路。

以下為報道原文↓↓↓

7月15日，一場跨越24年的重逢在綢都吳江盛澤鎮上演。2001年“盛澤商會噴氣織機聯合采購團”中的4位企業代表再度聚首并留下合影。他們的面龐上雖留下歲月流淌的痕跡，但眼神中那份從容與自信未曾改變，且越發堅定。

新老兩張合影，見證“紡織與豐田”一段跨越四分之一世紀的“創新之約”。這不僅是24年前盛澤紡織人敢為人先、開啟國際合作的歷史見證，更承載著老一代紡織人堅守實業的初心。

不同的時代，相同的追求。

這場重逢，在對往昔攜手攻堅歲月深情回望的同時，也開啟了盛澤紡織人共話產業升級的新起點——當年老紡織人那份以先進設備撬動產業變革的勇氣一脈相承，歷久彌新，成為推動紡織業向智能化、綠色化、高端化發展的精神基座。

市場沒有俘虜

企業必懷破局式的勇毅

時間撥回至2001年年底。

還有不到24小時，2002年的新年鐘聲即將敲響，一份僅一頁紙、全文不超過300字的“協議書”在盛澤誕生。

在這張“協議書”上簽字的共有10人，他們組成“盛澤商會噴氣織機聯合采購團”，向“株式會社豐田自動織機制作所”購買978臺豐田JAT610型噴氣織機。

這是當時世界上最先進的一款織機，每臺售價335萬日元。

當天，采購團中的4位代表與豐田公司赴盛澤代表山北幸男留下了一張合影，照片上的他們，目光堅毅、神情果決。

這幾位年輕的企業家不會想到，當年這一紙協定不僅以“集體采購”的魄力打破了國際紡織設備采購的傳統格局，也為盛澤紡織一舉邁入規模化、現代化生產時代奠定了堅實的基礎。

這一舉動，更推動了高端紡織設備在盛澤及吳江的快速普及，為全球紡織產業的技術迭代與產能升級帶來長達數十年的深遠影響——隨著消息的不斷傳出，盛澤當地越來越多的紡織企業競相加入購買隊伍，使得簽約活動一推再推。一周后，織機采購的最終數量達到3500臺，為原計劃的3.5倍，訂單成交額高達7億元人民幣。

此單也被譽為世界織造機械設備“第一訂單”。

“盛澤一個鎮短短一星期內訂購如此多織機，這在豐田銷售史上尚屬首次，在世界織造機械設備交易中也屬罕見。”山北幸男感慨地說。

聯合采購需要雄厚的實力，更需要獨到的眼光和莫大的勇氣。

合影中居最右側的那位年輕人叫姚金馬，是吳江市鑫鳳織造有限公司董事長，也是最早加入聯合采購團的企業主?！澳菚r正是企業發展的初期，沒有那么多資金，我也是拍大了膽子才做出購買新設備的決定?！币瘃R告訴記者，成立于1998年的鑫鳳織造從24臺噴水織機起家，靠著掙到的第一桶金，加上銀行貸款，東拼西湊才籌足了購機資金。

這股“集體豪購”的魄力，實則是形勢所逼下的突圍之舉。

彼時，國內紡織市場競爭日趨激烈，傳統織機生產效率低、環保問題突出、產品難以滿足市場對高端面料的需求。盛澤雖有“綢都”根基，但在全球化浪潮下，面臨著國際品牌的技術壓制與價格沖擊。若不及時升級設備，企業生產的面料將逐漸失去市場競爭力，甚至面臨被淘汰的風險。

“戰場有俘虜，但市場沒有，不是活就是死?！币瘃R說，多樣化和高端化的面料生產源自先進的技術裝備。鑫鳳當時花費近5000萬元購買2批共96臺JAT610型噴氣織機，這為企業數十年的厚積薄發夯實了基礎。

隨著3500臺進口高端織機的陸續落地，盛澤紡織產業迎來“又一春”——在先進設備的加持下，一批批高品質面料從盛澤飛往各地，不僅贏得了國內市場的青睞，更成功叩開了外貿市場的大門。

發展沒有公式

市場需要多樣化的生態

看著行業先行者們靠著設備更新，短短幾年內訂單量激增、生產忙得不可開交，曾經因設備價格高昂而猶豫的盛澤紡織人徹底打消了顧慮，一輪織機更新潮在盛澤興起，涌動江城。

2006年5月，當時的吳江市紡織商會牽頭組織吳江28家民營紡織骨干企業，聯手向意大利意達集團采購了2850臺舒美特噴氣織機，總交易額達8億元人民幣，訂單金額超過了五年前的那場“集體豪購”。

發生在新世紀初的這兩次聯合采購，彰顯了吳江紡織企業渴求通過設備升級提升質量和產能的強烈意識，也勾勒出吳江絲綢紡織產業競爭力不斷躍升的發展軌跡。

“發展沒有公式，市場需要多樣化的生態。”姚金馬一語道破了產業發展的本質——在動態變化的市場中，唯有主動求變才能構筑可持續發展的競爭力。對盛澤紡織企業而言，這種“求變”最直接的體現，便是對紡織設備的持續更新。

2024年5月12日，位于盛澤的蘇州奕雙新材料有限公司、盛澤永康達噴織廠與村田機械株式會社舉行更新設備集中采購簽約儀式。兩家企業共采購村田機械渦流紡機240臺，采購金額約15億元，后續又加購至300臺，累計金額達20億元。

當前，渦流紡機因效率高、產量高，而且下游覆蓋了純棉、純滌等重要領域，已成為引領紡織行業高質量發展的重要紡紗設備。

作為此次集中采購的企業之一，永康達噴織向村田機械采購138臺渦流紡設備，達產后預計年產生物質紗線70000噸。企業副總經理禹曉偉告訴記者，引進這些世界先進的設備后，企業的智能化程度大大提高，將推動企業從傳統織造領域向紡紗領域邁進。

村田機械作為世界先進渦流紡設備制造商之一，近年來與盛澤鎮的紡織企業緊密合作，一次次見證并促進當地產業鏈上下游共同發展，不斷提升盛澤紡織企業核心競爭力。

7月23日，蘇州永紡纖維科技有限公司總經理王健與日本村田公司簽下一份令紡織行業矚目的訂購合同——一次性訂購84臺（套）渦流紡設備，總投資約5.5億元?！斑@批新設備預計在明年底陸續到貨，屆時將投入我們二期項目新建的四層廠房內。全部投產后，我們將有124臺（套）渦流紡設備，為企業謀發展、拓市場加足馬力?！蓖踅≌f。

“正是紡織設備的一次又一次更新，一步一步推動盛澤形成全球獨有的‘紡紗+織布’一體化產業鏈，筑牢了盛澤在全球紡織產業中的一席之地?！眳墙瓍^副區長、盛澤鎮黨委書記陳宇說。

轉型未有窮期

企業得靠不斷革新應對變化

24年后，當初參與集體采購的紡織人再度相聚。經典合影重啟，人員不變、站位不變，照片上的他們，滿面微笑、神情舒暢。

這是盛澤紡織人用對紡織事業的熱忱與堅守換來的一份情誼，也是一顆堅守實業的初心跨越歲月、生生不息的生動注腳。

曾經，大規模紡機采購推動盛澤紡織生產效率、質量雙提升，在市場站穩腳跟；如今，面對新機遇、新挑戰，紡織業依舊面對如何活下去、如何活得好的時代命題。

縱觀盛澤紡織產業的發展歷程，設備更新始終是產業更新的重要驅動力。從噴水織機到噴氣織機，再到渦流紡設備，在盛澤乃至全世界，這是很多紡織企業的設備更新之路。

幾次聯合采購，都有盛澤永康達噴織廠董事長張永明的身影。

2023年年底，永康達噴織廠相繼完成480臺豐田JAT810、JAT910等先進噴氣織機“上樓”，成為吳江首家噴氣織機“上樓”的企業。

永康達噴織廠是盛澤鎮首批實施自主有機更新的企業——拆除原有2萬平方米的噴氣單層車間和舊建筑，新建兩幢總面積10.8萬平方米的現代化多層廠房，在完成“織機上樓”后，引入138臺具有國際領先水平的日本村田渦流紡設備，開啟紡紗與織布“兩條腿”走路的發展新模式。

張永明也是24年前經典合影中的一員。當時，他斥巨資購買了96臺豐田JAT610織機。24年彈指一揮，永康達的豐田織機不斷升級，從JAT610到JAT910，每一次設備的迭代都緊跟產業技術革新的步伐，不僅讓企業生產效率持續攀升，更以實際行動詮釋著老一代紡織人“以設備升級驅動產業進步”的執著，成為盛澤紡織在時代浪潮中不斷進階的鮮活范本。

2011年，鑫鳳織造進口村田渦流紡紗機，開啟了盛澤鎮渦流紡紗的新時代。渦流紡通過氣流加捻，相比傳統環錠紡，省去2道程序，生產速度從25米/分鐘躍升至550米/分鐘，用工減少一半。

十多年來，鑫鳳織造持續在紡紗機更新上下功夫，目前已有200臺渦流紡紗機同時運轉。不僅如此，他們還通過技術攻關，將村田870型渦流紡紗機實際生產速度從430米/分鐘提升至標速500米/分鐘，并促使設備商推出改進機型870EX，將速度進一步提升到550米/分鐘，有力推動了行業的進步。

每一次設備更新和技術創新，都伴隨著生產效率提升、產品質量升級、產業結構優化，讓盛澤紡織在全球市場競爭中不斷邁向新高度，推動著紡織企業在產業浪潮中從小到大、由弱變強，推動著吳江傳統紡織產業從“規模擴張”向“質效提升”跨越。

目前，盛澤擁有各類紡織織造企業2500多家。面對當下復雜的市場環境，盛澤大批紡織企業選擇自主有機更新，拿出真金白銀用于廠房翻建、設備更新、新項目引進等。來自該鎮經發局的統計顯示，截至目前，全鎮實施產業更新的企業數量已達249家，計劃總投資283億元、更新地塊5391畝，目前120個項目已啟動建設、75個項目已竣工投產，通過有機更新，全鎮盤活低效工業用地8200余畝。

在紡織企業堅守主業、做強實業的同時，盛澤鎮始終堅持營造一流營商環境，共同解難題、強信心、促創新，服務企業做優做強。

統計數據顯示，今年上半年，盛澤鎮工業投資25.5億元，增長22.7%?？偼顿Y541.72億元的43個區級以上重點項目，年度計劃投資95.5億元，上半年已完成投資51.19億元；9個市級重點項目，計劃總投資307.36億元，年度計劃投資38.8億元，上半年已完成投資25.08億元。