當愛馬仕櫥窗里的雙面數(shù)碼印花絲巾流轉(zhuǎn)著細膩光澤，當ZARA的快時尚生產(chǎn)線以分鐘級速度完成圖案切換，數(shù)碼印花機正以“綠色+智能”為雙引擎，重塑全球紡織業(yè)的生產(chǎn)基因。

2025年以來，數(shù)碼印花領(lǐng)域迎來技術(shù)爆發(fā)與市場擴容的黃金期，我國企業(yè)憑借技術(shù)創(chuàng)新與生態(tài)構(gòu)建的雙重優(yōu)勢，成為推動全球紡織業(yè)升級的關(guān)鍵力量。

技術(shù)突破：從單一功能到復(fù)合工藝的跨越

技術(shù)創(chuàng)新是數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動力，我國企業(yè)在雙面打印、單程打印和寬幅打印等關(guān)鍵技術(shù)上的突破，實現(xiàn)了從單一功能到復(fù)合工藝的范式變革，為行業(yè)發(fā)展注入了強大動力。

當前，雙面打印技術(shù)正在成為中國企業(yè)拓展全球市場的法寶，雙面印花產(chǎn)品的附加值較單面提升30%以上，且生產(chǎn)效率提高50%，極大地提升了產(chǎn)品的市場競爭力。早在2020年，沈陽飛行船數(shù)碼噴印設(shè)備有限公司（以下簡稱“飛行船”）同步雙面打印技術(shù)就成功打入了意大利市場，與RATTI、MANTERO等絲綢巨頭共建了年產(chǎn)能為270萬米的雙面數(shù)碼印花基地。

單程打印（Single Pass）技術(shù)的成熟則標志著數(shù)碼印花進入高速量產(chǎn)時代。深圳漢弘數(shù)字印刷集團與福建佶龍機械聯(lián)合推出的ROCKET Hybrid Single Pass多工藝數(shù)碼印花機，以80米/分鐘的生產(chǎn)速度和2400dpi的分辨率，實現(xiàn)了一次過紙完成全幅打印的突破。該設(shè)備集成圓網(wǎng)印花與數(shù)碼噴印的復(fù)合工藝，通過前端圓網(wǎng)模塊的在線上漿功能，省去定形機上漿工藝，為客戶節(jié)省糊料成本50%、總氮排放50%，在仿蠟染、燙金等復(fù)雜工藝中展現(xiàn)出獨特價值。

此外，寬幅打印技術(shù)的突破也打破了家紡行業(yè)的產(chǎn)能瓶頸。愛普生亞洲首臺3.4米特寬幅蒙娜麗莎工業(yè)級直噴數(shù)碼印花機進駐江蘇州際數(shù)碼印花基地，其PRECISIONCORE Micro TFP微壓電打印頭無需加熱，即可實現(xiàn)1200dpi的精度控制，在實現(xiàn)一次成型的同時，生產(chǎn)效率提升40%以上。

市場拓展：從本土突圍到全球布局的深化

隨著技術(shù)的不斷進步，我國數(shù)碼印花企業(yè)積極拓展國內(nèi)外市場，形成了多點開花的全球布局態(tài)勢，在海外市場和國內(nèi)市場都取得了顯著成績，進一步鞏固了行業(yè)地位。

在海外市場，中國企業(yè)的表現(xiàn)亮眼。飛行船在法國、印度、卡塔爾等23個國家建立了代理商網(wǎng)絡(luò)，今年前4個月到手訂單較去年同期增長三成，其中歐美高端市場的訂單量占比顯著提升。其在意大利設(shè)立的技術(shù)服務(wù)中心，為奢侈品牌客戶提供從設(shè)備調(diào)試到工藝優(yōu)化的全流程支持，助力我國設(shè)備在嚴苛的歐洲市場站穩(wěn)腳跟。

東南亞成為我國印花機企業(yè)海外銷售增長的新引擎。佶龍機械針對東南亞市場，推出了定制化解決方案，在保證產(chǎn)能的同時，將設(shè)備投資成本降低30%。精準定位讓佶龍機械今年前5個月在東南亞市場的訂單量同比增長60%。

國內(nèi)市場的結(jié)構(gòu)性機會同樣值得關(guān)注。在華南地區(qū)，環(huán)保政策加碼催生了涂料數(shù)碼印花的爆發(fā)式增長。浙江博印數(shù)碼科技有限公司（以下簡稱“博印數(shù)碼”）5月在廣東區(qū)域簽約16臺設(shè)備，其中32頭理光涂料機器和24頭理光涂料機器成為爆款。環(huán)保與智能的組合，讓博印數(shù)碼在廣東市場掀起了一股“博印熱潮”。

入局思考：機遇與挑戰(zhàn)并存

作為“綠色印染”技術(shù)的代表，數(shù)碼印花領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展吸引了眾多新老“玩家”加入，那么，現(xiàn)在入局數(shù)碼印花賽道是否還能分得一杯羹？

從機遇來看，一方面，目前數(shù)碼印花應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，早已不局限于服裝行業(yè)。未來五年，家居家紡、陶瓷玻璃、汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域都將實現(xiàn)“印花自由”，如瓷磚印梵高星空，車座印寵物頭像，甚至航天材料也要定制logo，其市場規(guī)模將持續(xù)擴大。另一方面，數(shù)碼印花成本幾乎追平傳統(tǒng)印花，轉(zhuǎn)印成本已降到1.2元/米，與傳統(tǒng)印花的0.8-1.1元/米相差無幾。再加上墨水價格大幅下降，小批量訂單的成本優(yōu)勢凸顯，吸引眾多服裝廠改換生產(chǎn)線，以降低庫存壓力并實現(xiàn)定制化生產(chǎn)。預(yù)計到2030年，直噴成本能壓到1元以下。

然而，挑戰(zhàn)也不容忽視。數(shù)碼噴墨印花要做到“所見即所得”，需嚴格控制前處理、上漿、蒸化、水洗、定形等每個環(huán)節(jié)工藝參數(shù)，對技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)和操作技能要求較高。加之，市場競爭日益激烈，部分新入局廠家為搶占市場，采用低價策略，導(dǎo)致市場價格波動較大，影響了行業(yè)的整體利潤水平。此外，傳統(tǒng)染廠轉(zhuǎn)型還需在人才培養(yǎng)、管理模式、生產(chǎn)流程等多個維度進行綜合提升，才能適應(yīng)數(shù)碼印花的生產(chǎn)要求。

綜合來看，數(shù)碼印花行業(yè)正處于快速發(fā)展的黃金期，技術(shù)創(chuàng)新與市場需求的雙重驅(qū)動將推動產(chǎn)業(yè)不斷向前。我國企業(yè)在這場產(chǎn)業(yè)變革中已占據(jù)有利地位，但要想在未來的競爭中持續(xù)領(lǐng)先，還需不斷加大研發(fā)投入，提升全產(chǎn)業(yè)鏈競爭力，抓住機遇，應(yīng)對挑戰(zhàn)，推動整個紡織產(chǎn)業(yè)向小單快反、高端定制、綠色低碳的新未來邁進。