走進京奕集團的生產車間，機器的轟鳴聲不絕于耳，工人們在各自的崗位上忙碌而有序地工作著，一卷卷紗線在高速運轉的設備上被生產出來。這里，是京奕集團應對市場風云變幻的前沿陣地。

今年1-5月，京奕集團交出了一份令人矚目的答卷。銷售收入高達18億元，與去年同期相比，實現了30%的大幅增長；出口額也突破3000萬美元，漲幅達到19%。

近年來，外部環境的不確定性給紡織行業帶來了巨大沖擊，企業生產經營面臨嚴峻挑戰，京奕集團也不例外。

面對困境，京奕集團沒有被動等待，而是主動尋找破局點。轉機出現在對市場的深度研判中。“我們發現，美棉價格因關稅不停上漲，下游企業都在滿世界找替代方案。而我們早在十年前就布局的渦流紡包芯紗技術，恰好成了破局關鍵。”京奕集團相關負責人表示。

早在十年前，京奕集團就展現出了卓越的戰略眼光，提前布局渦流紡包芯紗技術研發。這種創新型的復合紗線，以氨綸、腈綸等合成纖維長絲作為芯絲，外裹短纖維，在性能上不僅完美復刻了美棉的柔軟觸感與透氣性能，而且憑借合成纖維成本較低的優勢，大幅降低了生產成本。憑借十年磨一劍的技術底氣，當市場需求發生轉變時，京奕集團迅速調整生產線，大力拓展渦流紡包芯紗市場。

事實上，京奕集團能快速扭轉局面，得益于長期的技術投入。從2014年啟動渦流紡包芯紗技術的研發，到2023年技術成熟落地，期間經過無數次試驗和改進。與傳統生產工藝相比，渦流紡包芯紗的生產流程縮短了70%，紡紗速度提高了20倍，用工量減少到原來的十分之一，大大提升了生產效率，降低了成本。

如今，隨著市場對渦流紡包芯紗的需求日益旺盛，產品供不應求，京奕集團計劃引進國際最新生產設備，進一步提升生產能力，向著高效、高質量發展的目標穩步邁進。

京奕集團的亮眼表現不僅體現在市場開拓上，在行業標準化建設領域，同樣成果斐然。近日，一項由吳江京奕特種纖維有限公司牽頭，聯合新疆東純興紡織、山東正凱新材料等7家企業共同起草的團體標準T/CCTA10102-2025《噴氣渦流紡值車工操作規程》，于7月1日起正式實施。這一標準的出臺，填補了噴氣渦流紡領域值車工操作規范的行業空白，為行業的規范化發展奠定了堅實基礎。

據悉，標準的前身《噴氣渦流紡值車工操作法(試行版)》于2024年12月在中棉行協噴氣渦流紡行業分會年會上發布，歷經半年在多家企業的生產實踐中迭代優化。起草團隊圍繞設備調試、質量控制、安全應急等模塊開展多輪現場測試，最終嚴格遵循GB/T1.1-2020標準規范，形成覆蓋“崗前準備-生產監控-停機維護”全流程的操作體系。

“過去值車工的操作并無統一標準可依，此次標準的落地將推動整個行業從‘經驗驅動’向‘標準驅動’轉型，預計未來3年可帶動行業平均生產成本降低3%-5%。”京奕集團相關負責人介紹，標準不僅規范了值車工的操作流程，更通過量化指標提升了生產效率和產品質量穩定性。

作為中國棉紡織行業協會噴氣渦流紡行業分會會長單位，京奕集團始終以行業領航者的姿態，深度踐行標準化戰略。在牽頭制定《噴氣渦流紡值車工操作規程》過程中，集團充分發揮資源整合優勢，聯動產業鏈上下游企業搭建起高效的技術協同創新平臺，通過產學研用深度融合，攻克多項技術難題，確保標準內容兼縣先進性與實操性。

此次標準的發布實施，不僅是京奕集團技術創新實力的集中展現，更標志著中國噴氣渦流紡行業在標準化建設領域邁出關鍵一步，進一步推動產業向智能化、規范化、國際化方向高質量發展，為全球紡織產業轉型升級提供“中國方案”。

在未來的發展道路上，京奕集團將繼續以創新為引擎，以標準為引領，在紡織行業這片廣闊天地中，書寫更加輝煌的篇章。