今天（5月20日）

人民日報02版刊登了文章

《國家先進功能纖維創新中心背靠紡織重鎮——

聚焦吳江因地制宜發展新質生產力

大力扶持新材料產業

取得了累累碩果

全文如下

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一雙看似普通的手套，輕薄柔軟，卻能夠承受機械切割的劇烈沖擊；回收的礦泉水瓶經過粉碎、造粒、熔融等工序，可以制造成端莊優雅的禮服；廢棄的醫用防護口罩在自然環境中能被生物降解，變成二氧化碳和水，整個過程零污染……走進位于江蘇省蘇州市吳江區盛澤鎮的國家先進功能纖維創新中心，各種“本領”非凡的纖維產品令人目不暇接。

盛澤鎮是全球紡織行業集聚度最高的地區之一，各類紡織品年產量超130億米，擁有“從一滴油到一匹布”的完整產業鏈供應鏈。背靠這座紡織重鎮，盛虹控股集團牽頭組建的國家先進功能纖維創新中心，是新材料領域7個國家制造業創新中心之一，也是全國第一家由民營企業牽頭組建的國家制造業創新中心。

聚焦行業需求

開展關鍵共性技術研發

用滌綸纖維進行編織造型，再涂上特定動物膠原，便可造出人工血管。一直以來，人工血管高度依賴進口，價格貴且被限量供應。中國工程院院士徐衛林及其團隊長期研發攻關，但因缺少符合要求的纖維絲，導致項目難以更進一步。

一次受邀來創新中心參加學術交流會，徐衛林談起研發中遇到的這一困難?！盎蛟S我們可以幫忙?！眲撔轮行亩麻L梅鋒當場提議，創新中心圍繞高端用纖維材料及紡織品、功能纖維新材料、前沿纖維新材料等領域，已取得一系列突破性成果，正待鏈接產業、投入應用。

2022年5月，創新中心召集研發人員進行技術攻關，聚酰胺纖維實驗室副主任陸一神是其中一員。他告訴記者：“最大難題是讓纖維實現‘無銻化’?！睋榻B，聚酯纖維材料聚合反應大都以銻氧化物為催化劑，出于健康考慮，不適用于人體植入。

為從千百種化學物質中找到一種與人體相容性最高的催化劑，研發人員夜以繼日、反復實驗。新型催化劑開發驗證、通過產業化推廣推動建立纖維綠色制造新模式……一個個難題被攻克，創新中心造出適用于人工血管的纖維絲。

“無銻纖維”只是成果之一。成立4年多，創新中心上百名研發人員緊密合作，持續開展行業關鍵共性技術攻關。“接下來，我們將從國家戰略布局出發，匯聚更多創新資源，瞄準新原理、新工藝、新技術，補短板、鍛長板，推動行業高質量發展。”梅鋒說。

搭建研發平臺

完善技術創新供給體系

傳統工藝紡出的纖維絲，通常是乳白色，織成面料后要進行印染，這一過程會產生大量廢水。創新中心高性能纖維項目負責人劉慶備帶領團隊，嘗試走一條不同的技術路線，制備“先天”帶有各種顏色的共聚著色間位芳綸。

劉慶備此前在一家企業負責技術研發，在共聚著色領域做了十幾年研究，但一直未能取得實質性進展?！鞍l色基團難找，實驗設備要求高，制備工藝嚴苛，難題一大堆?！眲c備說，到創新中心才1年多，團隊研究就取得很大進展。

“以前搞技術攻關只能靠一己之力，勢單力薄。創新中心采用‘公司+聯盟’模式，股東單位集聚十幾家領軍企業及知名高校、科研院所，構建了創新中心聯盟，在人才、資金、設備和行業資源等方面都有充分保障，創造了很好的科研條件。”劉慶備說。

梅鋒介紹，創新中心建立起一套完善的技術創新供給體系，不僅匯集了一批院士、專家、學科帶頭人等，建設了高分子合成實驗室、紡絲成型實驗室、納米纖維實驗室等，還搭建了中試基地、先進功能纖維公共服務平臺、工業設計研究院等一系列創新平臺。

創新中心為劉慶備組建了一個9人項目團隊；動用資源，四處尋訪發色基團；還投入數百萬元搭建起一條中試線，進行產品驗證……

創新供給充足，劉慶備團隊從實驗室出小樣，到產品在中試線上試生產，整個過程不到一年?！坝貌涣硕嗑?，共聚著色芳綸就可以量產了?！眲c備說。

服務產業發展

加速創新鏈和產業鏈融合

新材料是新型工業化的重要支撐，是國家大力發展的戰略性新興產業之一，也是加快發展新質生產力的重要產業方向。

成立以來，創新中心參與科技部國家重點研發計劃項目4項，牽頭承擔省級、市級技術攻關及產業化項目各1項，自研項目20項。但在梅鋒看來，這還遠遠不夠：科技成果只有“走出實驗室、走上生產線”，才能真正發揮價值。

水木新材料科技有限公司成立于2020年，承接著清華大學相關科技成果的轉化落地，在納米纖維等領域的產業化上取得了很多突破，可以將納米纖維絲的直徑做到60納米以下。

雖然在技術方面有優勢，但企業也面臨很多“成長的煩惱”：成立時間不久，所在地缺乏產業鏈配套，發展并不順暢?！拔覀冇屑夹g，但不了解市場需求，缺乏行業資源。一些產品生產出來，積壓在倉庫賣不出去?！彼拘虏牧瞎径麻L母敏說。

為了走出發展困境，水木新材料公司找到創新中心。2023年3月，雙方決定深度合作?！皠撔轮行墓蓶|涵蓋了國內紡織纖維完整產業鏈，且所在地盛澤是紡織重鎮，市場廣闊。”母敏說。

很快，水木新材料公司將3條生產線搬到了盛澤，與創新中心共同成立研發項目小組，在一個辦公室里協同研發。目前，雙方正合作開展新項目，專注防水透濕面料、高端空氣過濾材料、增韌材料、醫用美妝等方面的研發生產銷售。

“我們準備先期投入5億元，有創新中心的助力，我們對未來的發展充滿了希望。”母敏說。

通過推動科技創新，加速創新鏈和產業鏈融合，帶動產業鏈不斷升級，是創新中心的重要使命。盛澤鎮經濟發展和改革局副局長周璽表示，要充分培育和挖掘創新“源動力”，加強創新中心與企業的對接，推動科技成果加快轉化為現實生產力，持續推進紡織產業轉型升級。

2023年，江蘇省新材料規上企業實現營業收入1.6萬億元。聚焦新材料等16個先進制造業集群重點攻關方向，江蘇強鏈補鏈延鏈，構建完善以國家實驗室為引領的創新鏈，著力打造具有全球影響力的產業科技創新中心。

《人民日報》編輯手記

抗蠕工業絲，用于港珠澳大橋海底隧道施工；復材增韌網紗，可用于航空航天……在江蘇盛澤這座有千年歷史的紡織小鎮，傳統產業轉型升級，“長”出各式新材料，在大國重器上屢獲應用。

占地僅150平方公里的盛澤鎮，不僅有1家國家制造業創新中心，平均每平方公里還有超過1家國家高新技術企業和3家國家級科技型中小企業。傳統紡織與新質生產力之間，如何搭建起橋梁？科技創新是關鍵。

搭建平臺對接供需。從單打獨斗難以成勢，到借助平臺短期突破，創新中心努力集聚覆蓋全鏈條的創新生態，讓企業找人、找資金、找上下游、找市場、找創新政策都更加輕松。龍頭企業牽頭建平臺、中小企業用平臺，供需有效對接，科技成果轉化和產業化水平大幅提升。

強化企業主體地位。從無到有的突破，需要上下游產業配套協同推進、中大小企業融通創新。企業離市場一線更近，更了解市場需求。由企業牽頭創建的創新中心，直面新材料產業研究先行、成果轉化、產用銜接“三難”，打通產業鏈和創新鏈，從而推動新材料應用快速迭代。