長細節(jié)產(chǎn)生的原因比較復雜,在實際生產(chǎn)中很多因素會造成類型不同的長細節(jié),下面從設備、操作及工藝三方面進行探討。
設備因素
1、末并
導條輥轉動不靈活、易打頓;導條輥表面銹斑或集合器、喇叭口、圈條器等部位有毛刺,易掛花;羅拉膠輥偏心、膠輥羅拉表面粘雜棉蠟,易纏花;傳動鍵銷松動、齒輪磨損、運轉中打頓;自停失靈。
2、粗紗
導條輥毛刺、掛花;紗線通道如錠帽、空心臂、后喇叭口等處毛刺,粘雜棉蠟造成意外張力增大;上銷歪斜變形、壓掌變形等,使棉條意外牽伸。
3、細紗
導條桿銹斑、毛刺導致掛花;喇叭口毛刺掛花;吊錠回轉不靈活;上銷歪斜變形;膠輥膠圈出現(xiàn)破損。
操作因素
1、末并
人為將導條輥抬起;缺股喂入、自停失靈、車工掐條不凈;棉條在運輸搬運過程中,操作不當對棉條造成損壞;接頭不合格且過細;纏膠輥羅拉后,未能找出疵條。
2、粗紗
機后棉條打絞、劈條;機前、機后違章接頭且過細;棉條未經(jīng)過正常通道,纏導條叉。
3、細紗
粗紗在退繞過程中未經(jīng)正常通道,出現(xiàn)繞搖架軸、繞導紗桿、繞膠輥等,易造成意外牽伸;牽伸區(qū)清潔差、膠圈夾花、上銷翹起,造成意外牽伸;接頭不合格(強捻)。
工藝因素
工藝上主要是各處張力對紗線的影響。
末并:并條機導條張力過大;圈條張力過大。
粗紗:粗紗機導條張力過大;卷繞張力過大;大中小紗張力差異過大。
總之,各工序過大的張力,會為意外牽伸提供更多機會,在保證正常生產(chǎn)的前提下,應偏小控制。
長細節(jié)預防措施
1、加強車間溫濕度管理,減少各工序的纏繞堵掛現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)波動及時調(diào)整。
2、加強設備保養(yǎng),保持紡紗通道光潔、無棉蠟、粘雜、毛刺等,對上銷壓掌等重點部位按周期校正,保證齒輪咬合良好,對老化的齒輪要淘汰。
3、提高操作管理水平,使新員工有質(zhì)量意識并了解紗的基本質(zhì)量要求。機前機后杜絕接頭,對前工序造成的細條、缺股喂入等,要有把關捉疵的意識。
4、收嚴電清長細節(jié)門限值,使長細節(jié)紗疵在出廠前能及時卡出。
5、積極工藝試紡,選擇最佳張力配置。
6、針對易產(chǎn)生長細節(jié)的各種因素,制定完善的檢查考核制度和責任制度。
知識產(chǎn)權保護與咨詢:QQ713892624 電話:0512-63482602(吳江)、0512-63554070(盛澤)
蘇州綢都網(wǎng)絡科技股份有限公司 版權所有@2004-2025 增值電信業(yè)務經(jīng)營許可證:蘇B2-20100323 網(wǎng)站備案號:蘇B2-20090135
蘇公網(wǎng)安備:32050902100442號|
國家電子商務試點企業(yè)
國家財政部重點扶持項目
國家中小企業(yè)公共服務示范平臺
江蘇省軟件企業(yè)