1 定型生產(chǎn)減少拉痕

定型機(jī)在作業(yè)的過程中，主要的工藝流程有：軋車、上超喂、下超喂、主鏈、毛刷、出布以及落布等。

其實，簡單來區(qū)分的話，拉幅定型機(jī)的主要工藝可以分成拉幅和定型兩個工藝，具體為：

首先，定型機(jī)的主要工藝，所謂的拉幅工藝，其實主要指的就是對織物緯向施加一定的拉力，從而可以去除其在前處理以及染色過程中在力的作用下所產(chǎn)生的布邊不齊、緯紗歪斜以及幅寬不等等缺點。也就是說，在經(jīng)過該工藝處理之后，織物的表面質(zhì)量會得到較為明顯的改善。

其次就是定形工藝，具體來講的話，就是先給拉幅定型機(jī)設(shè)定一個適合的張力，然后對織物進(jìn)行處理。先是將其加熱至一定的溫度條件下，然后保持一定時間。這樣一來，纖維分子鏈在新的位置上就會進(jìn)行重新調(diào)整。之后再以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻，從而把織物受熱變化的狀態(tài)固定下來。

總的來說，經(jīng)過拉幅定型機(jī)的定型處理之后，可以去除織物上面所含有的皺痕，同時還能夠防止其再出現(xiàn)新的褶皺。也就是說，在經(jīng)過處理之后，可以明顯的改善織物的表面質(zhì)量，使其看起來更為美觀。

對于一部分的織物來說，在染色、印花之前往往需要使用拉幅定型機(jī)設(shè)備進(jìn)行預(yù)定型處理。這樣做的好處是能夠減少拉痕等不良現(xiàn)象。比如在處理拉架布時，由于其含氨綸的成份比較高，氨綸跟絲的收縮不一至，絲比其它原料硬，如果不使用拉幅定型機(jī)進(jìn)行預(yù)定型，那么后期印染過程中很可能會出現(xiàn)印痕等。

除此之外，還有很多成品同樣需要拉幅定型機(jī)設(shè)備進(jìn)行定型處理。比如對于錦綸胚布而言，在進(jìn)行這一處理的過程中，應(yīng)當(dāng)將定型溫度保持在160℃到180℃之間，定型速度應(yīng)當(dāng)控制在每分鐘20米到25米之間。

同時還必須要合理控制拉幅定型機(jī)的定型溫度。這是因為定型溫度高低對顏色變化很大，特別是紫色，粉蘭等，因而以要留意處理前與處理后的顏色是否相同。此外還要注意，錦綸面料的厚薄不同，那么其縮水率大小也不同。錦綸面料定型很容易勾紗，如果定型出現(xiàn)一條到頭的勾紗，應(yīng)立刻停機(jī)，檢查機(jī)頭機(jī)尾，風(fēng)箱，滾筒，用砂紙打磨，或墊布。

另外在利用拉幅定型機(jī)設(shè)備為滌綸布進(jìn)行定型整理的過程中，一般是將定型溫度控制在170℃到200℃之間，定型速度為每分鐘20米到28米。

需要注意的是，在對滌綸波比布進(jìn)行定型整理的過程中，一定要合理控制拉幅定型機(jī)的定型溫度，同時還要考慮到布的中，邊厚薄，機(jī)速調(diào)慢，一般是分兩次拉。這是因為分兩次定可以降低中邊厚薄差。

2 定型機(jī)跑邊控制

我們知道，一旦拉幅定型機(jī)出現(xiàn)跑邊的問題，那么所帶來的后果往往是非常嚴(yán)重的。所以在查找出具體的原因之后，我們一定要立即進(jìn)行處理，以免引起更嚴(yán)重的后果。那么，究竟該如何來進(jìn)行控制呢？首先，我們在操作拉幅定型機(jī)的時候，應(yīng)當(dāng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

在拉幅定型機(jī)運(yùn)行過程中，同時還應(yīng)當(dāng)提前檢查并調(diào)整好等待加工的布匹的堆疊狀態(tài)，確保堆積調(diào)整，這樣一來，在進(jìn)布的過程中，還可以保證其的平穩(wěn)性。

其次，工作人員還應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際的加工情況來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整門幅和吸邊器之間的距離，同時也要適當(dāng)調(diào)整其的壓力大小。

第三點，在對布料進(jìn)行檢查的時候，應(yīng)當(dāng)提前將有缺陷的布料挑選出來，這樣可以防止因爛邊而產(chǎn)生跑邊現(xiàn)象。

第四，我們還需要在拉幅定型機(jī)進(jìn)布端的橫桿上設(shè)置一個檔板或者是尺標(biāo)輪，這樣可以減少布面的橫向變動，同時還可以方式其左右搖擺，從而避免跑邊。

第五，工作人員應(yīng)當(dāng)正確操作拉幅定型機(jī)，盡量保證其穩(wěn)定運(yùn)行。此外，還需要根據(jù)布料組織結(jié)構(gòu)的松緊度來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整機(jī)器的張力大小。切記，不可以使用過大的張力，否則將會出現(xiàn)爛邊或者是跑邊。如果設(shè)備同時配有超喂裝臵的話，那么應(yīng)注意控制好超喂，以免脫針從而引起跑邊。

最后，在拉幅定型機(jī)運(yùn)行過程中，我們還需要注意到周邊的環(huán)境狀況。比如可以使用一個較大的屏風(fēng)，從而解決驟風(fēng)的干擾問題等。同時還應(yīng)當(dāng)定期查看和維護(hù)設(shè)備，及時更換損壞的零部件。

3 定型工藝主要控制因素

定型機(jī)的工藝如何，應(yīng)依據(jù)三個因素來判定，分別是溫度、時間和張力。

一、溫度

織物在利用拉幅定型機(jī)進(jìn)行熱定型時，對于溫度的把控將決定了其定性質(zhì)量的好壞。因為在經(jīng)過熱定型后，織物原來表面存在的皺痕被消除的程度，表面平整性的提高，織物的尺寸熱穩(wěn)定性和其他服用性能，都與熱定型溫度的高低有著密切的關(guān)系。

二、時間

在進(jìn)行定型之前，要達(dá)到一定的溫度才可以進(jìn)行，這就需要加熱了。因此，定型時間是拉幅定型機(jī)熱定型的另一個重要工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后，加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分：加熱時間、熱滲透時間、分子調(diào)整時間和冷卻時間。

通常情況下，對于拉幅定型機(jī)熱定型工藝質(zhì)量的控制體現(xiàn)，主要是指對于加熱時間、熱滲透時間和分子調(diào)整時間的控制，而不包括冷卻時間。如果把項看做是一種預(yù)熱作用，那么，定型時間僅指第二、三項所需要的時間，即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時間。

總的來說，拉幅定型機(jī)熱定型工藝的質(zhì)量主要體現(xiàn)于，定型時對于性能、面積、重量、纖維的導(dǎo)熱性能及織物的含濕量等不同因素的織物，在加熱和熱滲透所需要時間的控制方面。

三、張力

由于織物表面所受到的張力在一定條件下會產(chǎn)生變化，將會導(dǎo)致包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)力和斷裂延伸度都受到一定的影響。特別是在拉幅定型機(jī)熱定型工藝，經(jīng)向尺寸熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂增大而提高，而緯向尺寸熱穩(wěn)定性則隨著門幅拉伸程度的增大而降低。

所以，控制好溫度、時間和張力這三個因素，在利用拉幅定型機(jī)進(jìn)行定型工藝時，基本上就可以保證工藝的質(zhì)量了。