最近，蘇州市吳江區盛澤鎮的兩家世界500強企業，在產業發展上的動向引人關注——

9月14日，恒力(長三角)國際新材料產業基地項目在吳江開工，總投資200億元，建設年產100萬噸高端功能性聚酯薄膜、工程塑料項目以及研發、倉儲、營銷中心。其中部分產品將填補國內市場空白，應用前景廣闊。

無獨有偶。9月27日，盛虹集團旗下斯爾邦石化與冰島碳循環利用公司，就“共建15萬噸級二氧化碳捕集與綜合利用項目”簽約，共建全球首條“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”產業鏈項目。項目可以將工業尾氣中的二氧化碳進行回收，生產出光伏面板的核心組件材料——光伏級EVA樹脂，最終用于光伏發電，創造出一條“變碳為寶”的綠色新路徑。

“十四五”開局之年，大舉進軍新材料產業，兩家世界500強企業共同選擇的背后，蘊藏著一個紡織業集群新的發展邏輯，即立足于現有產業優勢就地升級，實現存量更新與增量擴張的齊頭并進。

轉型發展瞄準新材料

毫無疑問，盛澤是引領紡織產業轉型的一個風向標。

位列“全國百強鎮”第八名的盛澤，現有紡織企業2500多家，近30萬紡織產業從業人員，年產紡織品超250億米，打造了“從一滴油到一匹布”“一根絲到一個品牌”的完整產業鏈。

△蘇州市吳江區副區長、盛澤黨委書記沈春榮接受新華日報全媒體記者采訪。陳越 攝

“要保持產業的持續競爭力，創新、轉型是必由之路。”吳江區副區長、吳江高新區黨工委書記、盛澤鎮黨委書記沈春榮認為，紡織產業當仁不讓是盛澤的主導產業，任何時候都不能動搖，但在穩定紡織這個“壓艙石”和基本盤的前提下，盛澤要做增量文章，新材料新能源就是盛澤發展的“新跑道”。

“為什么是新材料呢？這與紡織產業的發展趨勢有關系，現在的紡織品不光是用來做服裝，也和材料等領域息息相關，產業關聯性非常大。這也是從世界500強企業的發展路徑得到的啟發，這些龍頭企業深思熟慮后的選擇具有一定前瞻性。”

△綢都盛澤。金勝春 攝

現實也在倒逼盛澤抓住發展新材料、新能源的機遇。今年，盛澤主動立足完整的產業生態體系，率先開展碳達峰、碳中和行動，致力將建設中的循環經濟產業園打造成為碳中和示范區，推動盛澤絲綢紡織產業在全球氣候治理進程中先行示范。6月16日，2021盛澤時尚周暨第九屆江蘇（盛澤）紡織品博覽會云展會期間，世界級紡織產業集群氣候行動示范區建設在盛澤啟動，將致力可持續、率先碳達峰，成為世界領先的零碳產業集群。因此，唯有大力發展新材料等新興產業，盛澤才能實現承諾，打破資源環境的約束，實現高質量發展。

△吳江區盛澤鎮。錢云偉攝

從現實考量，發展新材料切中當前盛澤的發展空間需求。沈春榮說，因為資源有限，對好不容易騰出來的空間，要用最適合盛澤發展的產業去填充。聚焦盛澤未來時尚城打造，加快與中國鐵工投資建設集團合作開展總投資30億元的一期項目建設；啟動總面積約6平方公里的工業區有機更新，每年完成低效用地盤活不少于1500畝；加快“高鐵新城”規劃建設，輻射帶動城市能級整體提升……隨著“三大更新”的穩步推進，騰出了一批發展空間，可以很好地承接新材料產業落戶。

示范引領加速轉型步伐

△2021年8月17日拍攝的國家級石化產業基地盛虹煉化一體化項目施工現場。項目建成后，將極大地彌補我國烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產品國產供給率。王健民 顏旻 攝

向著新材料新能源大力轉型，盛澤兩家世界500強的探索提供了示范。

早在幾年前，恒力集團就已經開始涉足新材料領域，致力于形成以煉油、石化、聚酯長絲、織造以及新材料為一體的紡織全產業鏈發展格局。目前，康輝新材年產3.3萬噸可降解新材料實現滿負荷運行。

今年7月，盛虹集團圍繞國家戰略方向和“雙碳”目標要求，率先在行業內提出向世界級新能源、新材料高新產業集團轉型的目標。董事長繆漢根說，“十四五”將建設“世界一流的新能源新材料供應能力的高新技術產業集團”。

定下這樣的目標，盛虹是有底氣的。EVA樹脂是最主流的光伏膠膜原材料，是生產光伏膠膜的核心原材料，直接決定組件壽命和發電效率。盛虹集團旗下斯爾邦石化通過專項技術攻關，自主研發的EVA光伏材料產品整體性能、質量已經可以替代進口產品，打破了國外壟斷。

丙烯腈是國家發展新材料產業的重要原料，主要用于生產碳纖維、丁腈橡膠、腈綸等，下游產品廣泛應用于航空航天、風能利用、汽車機械、電子設備等國民經濟各個領域。作為國內丙烯腈龍頭企業，斯爾邦石化目前擁有52萬噸/年產能，保障了國內碳纖維生產企業50%以上的原料供應。

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△蘇州市吳江區盛澤鎮漢塔紡織整理有限公司的面料包含防寒、工裝、醫療等系列。陳越 攝

事實上，向新材料轉型也并非大企業的“專利”，盛澤一批中小紡織企業同樣在新材料賽道上跑出加速度。

漢塔紡織整理不斷技術創新，深挖后整理潛力，自主研發出許多國際領先的新型功能性面料，具有發熱、導電、阻燃、屏蔽等效果。董事長陳玉林介紹，紡織業和材料業的界別變得很模糊，紡織面料是一個柔性載體，只要把不同功能的高分子材料涂覆在上面，“搖身”就可變為新材料。目前，漢塔的防水防寒防菌等新材料獨樹一幟。另外，蘇州璟珮新材料的殺菌抑菌纖維、蘇州尋誠新材料的“可根據出汗情況而改變形態的智能通風運動面料”等，都是紡織新材料的佼佼者。在這些轉型發展“優等生”引領之下，盛澤轉型新材料新能源產業的前景充滿無限可能。

打造轉型發展“能量場”

△國家先進功能纖維創新中心展示的新型服裝材料。趙亞玲 攝

走進位于盛澤的國家先進功能纖維創新中心展示館，一款款蘊含“黑科技”的紡織品令人目不暇接：一件看起來并不起眼的淺灰色針織內衣摸上去柔軟如棉，但生產的主要原材料竟是玉米秸稈，不僅實現了變廢為寶，還極易降解，十分環保；一款墨綠色的拎袋，材質與帆布十分相似，其生產原料卻是廢舊塑料瓶，經過特殊工藝處理后實現了華麗新生……

巧使“點金手”，廢品中煉出先進功能纖維，這樣的“魔力”正是國家先進功能纖維創新中心的看家本領。作為全國第13個、江蘇省首個通過專家論證的國家級制造業創新中心，國家先進功能纖維創新中心于2019年6月在盛澤“橫空出世”，開展先進功能纖維共性關鍵技術和競爭前沿技術研發，提升我國紡織纖維產業核心競爭力。

5月12日，在北京舉行的先進纖維新材料科技發展論壇上，創新中心及聯盟對外發布“十四五”關鍵技術創新路線圖，挑起了突破關鍵核心技術“卡脖子”難題的重任。

△璟順復合材料樣品展示。趙亞玲 攝

短短兩年的時間，圍繞功能纖維新材料、高端用纖維材料及紡織品、前沿纖維新材料等方向，創新中心建立起以“中試基地”“重點實驗室”“國家級紡織品檢測中心”等為支撐的技術創新供給體系。

創新中心有限公司副總經理、盛虹集團總工程師梅鋒說，研發創新，首先要解決機制和模式的創新。與常見的院所主導模式不同的是，創新中心采取“公司+聯盟”模式，其本質是作為一個企業能夠最大效率地組織各種資源，最快解決行業發展中面臨的問題。創新中心工程總監汪麗霞介紹，現在的化纖，絕不僅僅做服裝，工業、農業、醫療很多方面都用得越來越多，比如醫療用材，用功能纖維合成材料可以接肌腱，可以當支架。

一個以企業為主體、市場為導向、產學研深度融合的技術創新體系，推動各類創新資源的高效銜接與集成，形成令人驚嘆的創新發展“滾雪球效應”。目前，創新中心股東單位增至15家，創新聯盟單位增至140多家。同時，組建7人院士團隊及研發團隊，設立了戰略咨詢委員會及運行決策委員，建立了博士后科研工作。

“創新中心就是產業向‘新’而生的點睛之筆，沒有世界級的科研機構，就沒有世界級的產業集群。當前，盛澤正在以產業基礎高級化、產業鏈現代化為重點，大力提升科技創新能力，加快打造世界級高端紡織產業集群。”沈春榮表示，盛澤將憑借“近水樓臺先得月”的優勢，利用好創新中心的溢出效應，為盛澤紡織新材料產業注入更多的含“新”量。